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企業應當在設施現場和操作場所公布污染控制設施的工藝流程、操作規程和維護制度，如實記錄控制設施用電、燃燒溫度等關鍵技術指標，建立分類帳，保存期不少于三年。所有可能產生VOCs的生產場所和工段均應設置廢氣收集系統，將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施。集氣管路應標明廢氣走向。廢氣收集系統、治理設施和生產設備的開、關時間必須如實記錄，記錄保存期限不得少于三年。設施設備的開關時間必須寫入操作規程并明示公布。應加強廢氣收集處理系統日常維護，防止泄漏。有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發損失。

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吸附技術、焚燒技術、催化技術、生物處理技術等主流廢氣處理技術不斷擴大和改進，低溫等離子體技術、光解技術、光催化技術等一些新的處理技術也在不斷改進。工業廢氣處理設備具備突出的優勢：吸附法的優勢：處理大風量、低濃度的有機成分，費用低、造價省、技術成熟；催化燃燒法：處理高濃度、小風量廢氣，節省運行費用；蓄熱燃燒：廢氣處理設備制造商，處理濃度高、風量大、運行成本低、占地面積小、運行管理方便；低溫等離子技術：處理低濃度、大氣量、不同氣態物質，操作簡單、占地面積小、安全性高；光催化技術：處理高濃度、氣量大、穩定性強的廢氣，凈化效率高、綠色安全、氧化性強。

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排氣管應符合《固定源監測技術規范》（HJ／T397)采樣口及采樣平臺，配備固定電源，設置固定安全的人員通道。采用水簾法預處理的廢氣進入吸附設施前必須經過除濕處理。采用不具備脫附功能的吸附法治理廢氣的，每萬立方米/小時設計風量的吸附劑裝填量應不小于1立方米。吸附裝置的過氣速度：顆粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附劑不大于0.8米/秒。必須如實記錄吸附劑、除濕劑的填充量、更換周期、采購發票和轉移處理，保存期不少于三年。采用活性炭吸附法的企業應定期更換活性炭。廢物活性炭必須按照危險廢物的標準化管理，如實記錄其用量、更換周期、采購發票和轉移處理。

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噴漆廢氣處理設備方法：一：光觸媒凈化：在催化劑的作用下，常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H20。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低，無安隱患，無二次污染。二：植物液效噴淋：使用效噴淋塔效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。噴漆廢氣處理設備應用范圍：噴漆廢氣處理設備廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料—涂料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。

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2.軟連接和風扇必須通過軟連接，主要考慮振動問題。3.風扇基礎和處理機基礎只需要抗風性能，沒有特殊要求。風扇基礎必須符合安裝規范，并特別注意共振問題。4.風阻問題主要采用低速管道設計，所以不考慮風阻，但每個轉彎應增加50帕的壓力。因此，管道應盡可能直接安裝。5.過濾問題過濾器的效果對工程非常重要，必須進行，尤其是過濾器的風阻應在現場測量。風阻過大會導致通風不足。造粒機廢氣處理設備處理工業廢氣通過排氣設備輸入凈化設備后，凈化設備利用高能紫外光束和臭氧對工業廢氣進行協同分解和氧化反應。將工業廢氣降解轉化為低分子、水和二氧化碳，然后通過排氣管室外。