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3)循環風減低風量。根據機器人噴漆室節拍規律性和自動化程度高的特點，機器人噴漆室的風自循環比約為80%~90%，具體比例根據油漆確定VOCs確定爆炸下限。達到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動態吸附，靜態脫附。彩條和人工噴漆室的特點可用活性炭動態吸附，達到飽和后進行切換，在不生產的情況下集中脫附送入RCO燃燒，節省能耗。5)分段送排風減低風量。對于14.7m的噴漆室可采用此方法。將客車噴漆室的送排風區域分成4個分段，有規律的控制送排風區域進行噴漆作業，如每次4個區域，每次運行一個區域，風量就能減少3/4;考慮到漆霧的互串，可同時進行兩個區域的送風，工件盡量放置在中間區域，廢氣接入活性炭罐+RCO處理。

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廢氣處理設備的工藝設計：1、預處理，對于有機廢氣，人們應首先開展水噴淋，去除廢氣內部的雜塵、可溶性有機物。噴霧后，氣體中有大量的水和少量的灰塵。為了避免水和灰塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們在處理過程中需要使用過濾器進行過濾。2、吸附操作，經過預處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。根據分子間的范德華力，活性炭會在表面吸附有機廢氣，耗時較少，但時間越長，吸附越徹底。二者之間沒有現較大的化學反應，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果。

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隨著工業化程度的不斷提高，人為產生的空氣污染物所占空氣總污染物的比例在不斷增加、對人類自身健康的危害在不斷增大。目前，排放空氣污染物多的工業部門有:石油與化學工業、冶金工業、電力工業、建筑材料工業等等，下面工業廢氣處理設備廠家就工業排放的主要有害氣體污染物NOx、SO2、CO、揮發性有機物(簡稱為VOC)等的吸附分離治理前景和可行性簡要分析如下：(1)二氧化硫的控制，硫氧化物主要是二氧化硫，是大氣中分布廣泛、影響嚴重的環境污染物之一。目前主要的控制方法有:高煙囪稀釋法、低硫燃料、廢氣脫硫等。

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光化學利用惡臭物質吸收光子，同時反應過程中產生的羥基自由基、活性氧等強化基團也可以參與氧化反應，從而達到降解惡臭物質的目的。廢氣處理設備適用于低濃度、能吸收光子的污染物，能處理大氣量、低濃度的有機廢氣，操作簡單，占地面積小。對不能吸收光子的污染物質效果差，對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。光氧催化是光化學和催化氧化方法的升級，結合光化學和催化氧化，處理效果更好，無催化劑中毒和復雜廢氣處理缺陷，運行成本較低，由于催化劑在中低溫條件下的作用，能耗較低。

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打開和關閉規定的工藝設備和凈化設備之間的設備。為了防止電動機在啟動時過載，特別是對高溫煙氣凈化系統，可以調節總閥的開度，降低風量。操作時應記住操作日志。該日志包括換班時間、換班時間、設備運行、各種設備停車時間及其原因。如果設備出現故障，應詳細記錄故障原因、情況和維護參考意見。應加強設備的日常維護。日常維護的主要任務是消除設備、管道、排氣罩、清潔孔、觀察孔、排灰閥等部位的漏氣。調節系統的排液量、風量和風壓。每月定期清除管道和設備中的積塵等沉積物。