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3)循環風減低風量。根據機器人噴漆室節拍規律性和自動化程度高的特點，機器人噴漆室的風自循環比約為80%~90%，具體比例根據油漆確定VOCs確定爆炸下限。達到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動態吸附，靜態脫附。彩條和人工噴漆室的特點可用活性炭動態吸附，達到飽和后進行切換，在不生產的情況下集中脫附送入RCO燃燒，節省能耗。5)分段送排風減低風量。對于14.7m的噴漆室可采用此方法。將客車噴漆室的送排風區域分成4個分段，有規律的控制送排風區域進行噴漆作業，如每次4個區域，每次運行一個區域，風量就能減少3/4;考慮到漆霧的互串，可同時進行兩個區域的送風，工件盡量放置在中間區域，廢氣接入活性炭罐+RCO處理。

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近年來，干法(吸附劑吸附法)和濕法脫硫技術得到了廣泛的研究，工業化應用已經成熟。去除廢氣中的吸附法SO2分為物理吸附法和化學吸附法，選擇性吸收物理吸附SO2.吸附劑可通過加熱或降壓吸出，化學吸附時吸附劑可同時催化吸附SO22被廢氣中的氧氧氧化成SO后者與水產生硫酸。(2)含三氯乙烯、三氯乙烷等鹵代烴的排放廢氣凈化，目前，含鹵代烴廢氣凈化的成熟技術是溶劑吸收或吸附處理。例如，廣泛應用于工業中的三氯乙烯是一種對人體和環境較大的有毒污染物。含三氯乙烯的工業廢氣必須在排放前去除TCE，吸附法可有效控制排放廢氣中三氯乙烯的含量，回收三氯乙烯。

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催化氧化反應塔內裝填特制的固態復合填料，填料內部復合催化劑。當有機廢氣在引風機的作用下通過填料層，充分接觸固相填料表面的特殊噴嘴化學品，在催化劑的催化作用下，有機廢氣中的污染因素完全分解。適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。占地面積小，投資低；管理方便，即開即用；抗沖擊負荷，不易受到污染物濃度和溫度變化的影響。需要消耗一定量的藥物，運行成本高，催化劑操作不當會中毒，造成二次污染。

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伴隨著現代化和現代化的穩步發展和不斷完善，越來越多的人關注有機廢氣帶來的健康和環境污染。大部分工業廢氣易燃.易爆.廢氣處理設備中有毒有害的有機化合物和化合物尤為重要。物理吸附法通常用于催化燃燒設備的吸附，如普通硅橡膠、活性炭等強化學物質，可以吸收工業生產中的有機廢氣污染物，從而達到污染氣體的清潔效果。該方法不使用復雜的機械設備，管理方法更加方便。它常用于清潔和正確處理不同的有機廢氣，這也是我國工業有機廢氣處理中常用的技術。但是由于此方法成本相對高，要是填料不能定期維護，很有可能會傷害凈化處理的實際效果，造成二次污染。

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一般用于化學涂料、家具行業、油漆、干燥等場所。優點:活性炭吸附塔設備占地面積小，安裝方便。它可以處理風量大的行業。以活性炭為吸附介質，運行成本低。二是催化燃燒設備：催化劑燃燒設備的工作原理是有機廢氣在低溫下通過催化劑燃燒，有機廢氣充分燃燒產生水和二氧化碳。優點:運行成本低，自動控制；由于超溫、耐火、防爆壓縮系統，設備安全性高；設備處理過程中產生的廢熱是其他可重復使用的熱源。三是噴霧凈化塔：噴淋式凈化塔的工作原理是采用生物凈化，通過層層過濾，達到凈化效果。

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設備底池有液位標記，使用前必須按液位標記注入吸收液。注意補充吸收液。使用時，先打開循環泵2~3分鐘，然后打開鼓風機，停止鼓風機1~2分鐘，然后停止循環泵。每天下午1點，檢查塔底池液體的堿度和排氣口的凈化程度，C底池內的吸收液在標準時更換。每六個月對設備進行一次檢修，檢查盤狀噴淋管及填料堵塞情況，并進行清洗。設備必須按計劃運行，不得擅自打開或停止運行(設備故障除外)。要嚴格堅守崗位，及時處理問題，每一個崗位都要保持清潔，每班前都要保持清潔。吸附裝置：凈化器主要由箱體、進氣口、吸附段及出口組成。將吸附劑填充到吸附段。