儲罐防爆阻火器檢測儲罐阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內(nèi)或阻止火焰在設備、管道間蔓延。儲罐阻火器一般分為兩類：一類是用于大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接；第二類是用于氫氣瓶的阻火器。

儲罐阻火器一般有三種：
種是接氫氣瓶的（一頭是螺紋M16*1.5，一頭是Φ8或Φ10皮接頭）；
第二種是兩端帶螺紋（M16*1.5）的氫氣瓶阻火器
第三種是兩端均帶皮接頭（Φ8或Φ10）
防爆防火阻火器是用于安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等各類油品或其它化工物料的固定頂式儲罐上，通常與呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過，對外界傳入儲罐的火焰起有阻止與窒息作用。

阻火器有關防爆性能方面的試驗主要是：

1、外殼強度試驗：檢驗阻火器的外殼承壓能力，即在阻火器外殼上制造或模擬可能出現(xiàn)的大壓力并施加一定的安全系數(shù)以此證明阻火器外殼可以承受該壓力。
2、內(nèi)部點燃的不傳爆試驗：檢驗阻火器的阻爆性能，即在阻火器前端的封閉系統(tǒng)中制造一次可能出現(xiàn)的嚴重的爆炸并以此證明在這些條件下阻火器的隔爆外殼能承受住爆炸且爆炸不會通過相關部件和阻火器傳到周圍環(huán)境中。

儲罐防爆阻火器檢測阻火器殼體強度試驗：下表是上述標準隨針對阻火器外殼強度強度的試驗方法的對比

從上表可以看出AQ1074、GB13347和GB5908較多的考慮了阻火器外殼的使用壓力(如連接石油管道后的輸油壓力)而EN1834和GB20800.1更多考慮的是爆炸性氣體混合物的爆炸壓力。所以從防爆安全角度來講認為GB20800.1和EN1834的試驗方法比較科學。但是其余標準中除GB13347在設計壓力為0.6MPa時以及GB5908規(guī)定的阻火器，試驗壓力有可能小于GB20800和EN1834外(但是試驗時間較長所以其安全系數(shù)并不低)其它試驗均比GB20800.1和N1834嚴酷的多所以EN1834和GB20800.1的防爆安全性能應是合格的。

儲罐防爆阻火器檢測防爆防火阻火器保養(yǎng)技術：
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷不得漏氣。

內(nèi)部點燃的不傳爆試驗：AQ1074、GB13347、GB5908中的阻火試驗以及EN1834、GB20800.1中的內(nèi)部點燃不傳爆試驗，其試驗檢測目的不同，前者檢測是否有火焰?zhèn)鞒龌蛲獠繗怏w被點燃主要要求阻火性能；后者檢測是否有火焰?zhèn)鞒霾⒁獠勘ㄐ詺怏w主要要求阻火和防爆性能（內(nèi)部不傳爆）但其理論基礎均是前文所述的MESG理論。所以可以對有關標準中的試驗方法加以對比。