化工鋼瓶活塞式氣體減壓器應(yīng)用案例

 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)加大了各項(xiàng)領(lǐng)域的科學(xué)研究投入，相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室發(fā)展迅速，不過(guò)近年來(lái)實(shí)驗(yàn)室的安全事故也頻頻發(fā)生；實(shí)驗(yàn)室安全事故的原因有很多種，實(shí)驗(yàn)室氣體存放與使用不當(dāng)是其中之一。實(shí)驗(yàn)室儀器分析過(guò)程中需要使用到各種種類繁多的氣體,這些氣體是實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行中組成部分，我們需要對(duì)一些常見(jiàn)的，或者對(duì)自己將要用到的氣體進(jìn)行充分的了解后，再根據(jù)特性進(jìn)行使用，以減少安全事故的發(fā)生。

不銹鋼減壓器，采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于高輸入壓力要求，最大壓力達(dá)6000 psig，適用于純凈氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、腐蝕性氣體和液體等，可采用面板安裝，適應(yīng)范圍：實(shí)驗(yàn)室、石油化學(xué)工業(yè)，氣體分析測(cè)試、流體控制，測(cè)試設(shè)備等。氣瓶減壓閥,單級(jí)式膜片減壓結(jié)構(gòu),不銹鋼膜片壓力傳輸,輸出壓力穩(wěn)定,適用于純凈氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、腐蝕性氣體等。用用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國(guó)防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域。

傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過(guò)簡(jiǎn)易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過(guò)程中,隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。

正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看做一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性便利性.日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問(wèn)題,同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對(duì)于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。

化工鋼瓶活塞式氣體減壓器應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù):

部位名稱      材質(zhì)

◆母體          316l,brass

◆上蓋          316l,brass

◆膜片          316l

◆過(guò)濾網(wǎng)        316l(10μm)

◆閥座          pctfe,ptfe,vespel

◆彈簧          316l

◆閥芯頂桿      316l化工鋼瓶活塞式氣體減壓器應(yīng)用案例壓力特性參數(shù):

◆輸入壓力:15mpa,20mpa,25mpa   6000psi,3000psi,500psi

◆輸出壓力:0-0.1mpa,0-1mpa,0-5mpa,0-10mpa,0-15mpa  0~25,0~100,0~300,0-3000psi

◆規(guī)格:g1/4,g1/2,g5/8,g1

◆出口規(guī)格:g1/4,g1/2,g5/8,g1,卡套

◆測(cè)試壓力:1.5倍的*輸入壓力

◆適用溫度:-40°f 至+165°f(-40℃至+74℃)

工程項(xiàng)目覆蓋半導(dǎo)體、集成電路、光電、新能源、微電子、生物醫(yī)藥、科研所、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)等高科技行業(yè)；為客戶提供高純介質(zhì)輸送系統(tǒng)全套解決方案與全國(guó)各大院校科研所合作研發(fā)的多個(gè)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目，并取得了可喜的成績(jī)。

實(shí)驗(yàn)室氣路安裝具體要求

1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。（比如通風(fēng)柜）。

2、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。

3、如乙炔需要和其他氣體分開(kāi)單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M；交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。

4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

5、高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。

6、 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。

7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

9、不銹鋼管件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)方可啟封，啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃，以確保整個(gè)系統(tǒng)的潔凈度。

10、供氣系統(tǒng)安裝完成后，根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測(cè)試、密封測(cè)試和穩(wěn)定性測(cè)試。

化工鋼瓶活塞式氣體減壓器應(yīng)用案例安裝說(shuō)明: 

1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體,應(yīng)夾持本體,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。

2、在安裝過(guò)程中,應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng),否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏,造成安全重大隱患。

3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi),將會(huì)導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

4、如果管路上的螺紋變形,無(wú)法與氣體減壓器順利地裝上時(shí),就不要強(qiáng)行連接,否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴(yán)重事故。

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。