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    上海申弘閥門有限公司
    聯(lián)系人:申弘閥門
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    產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 球閥型號 > 手動球閥 > Q347TC全襯陶瓷球閥
    全襯陶瓷球閥
    更新時間:2020-12-06
    產(chǎn)品型號:Q347TC
    描述:Q347TC全襯陶瓷球閥良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性硬度高,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

    Q347TC全襯陶瓷球閥的詳細資料:

    Q347TC全襯陶瓷球閥產(chǎn)品說明

    本實用新型涉及閥門,尤其是一種耐高溫、耐腐蝕的全襯陶瓷球閥。目前,現(xiàn)有的陶瓷球閥通常采用適合O形密封圈的密封結構,其使用溫度小于 20(TC,致使其無法真正在高溫和強腐蝕環(huán)境使用。這種閥門在結構方面也存在缺陷,整套球閥內部采用四個陶瓷件組合而成,其陶瓷閥座尾端必須直接伸到法蘭端面,當球閥與管 道法蘭連接時,陶瓷閥座尾端會受到來自管道法蘭墊片的擠壓,而且必需達到較強的擠壓 力,法蘭端面才能起到密封效果。這樣容易出現(xiàn)陶瓷閥座與陶瓷球體抱死的現(xiàn)象,造成球閥 無法正常開關;閥桿密封結構通常是在球閥填料函上使用平底填料,而金屬閥體中孔與陶 瓷中體構成的填料函,其底端形狀是圓柱面,導致填料函結構中的填料受力不均勻,在使用 過程中,閥桿部位容易出現(xiàn)密封失效引起泄漏。
    陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性硬度高,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。


    特點:

    1、與介質接觸均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此;陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕,且隔熱性能良好,熱膨脹系數(shù)小,防火防靜電。

    2、以研磨技術與*機械設備。閥體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小,硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,陶瓷本身具有自潤滑性,可取得很好的密封性能,取代金屬硬密封球閥容易泄漏,扭矩大,腐蝕的缺點。

    3、全襯陶瓷球閥具有良好的耐磨性,使閥門經(jīng)久耐用,在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質,該閥門具有選用優(yōu)勢。

    4、可更換陶瓷零件。

    5、內置緩沖補償墊圈,確保良好的密封性,并且在含有雜質的介質中;不容易卡死而造球的破裂,閥桿材質的選擇有316/316L不銹鋼,HC合金,蒙乃而合金等選項。

    6、采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐蝕性及密封性,大延長了閥門的使用壽命。

    7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕工人的勞動強度,節(jié)約設備修理費用。

    8、陶瓷閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,同時能大限度的杜絕泄露,對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。


    實用新型內容針對以上現(xiàn)有的閥門不足,本實用新型的目的是提供一種密封結構改進,能長時間適應高溫、強腐蝕介質環(huán)境,并提高使用壽命的全襯陶瓷球閥。  將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了提高,應用范圍不斷擴展。近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之一。陶瓷側蓋與陶瓷閥座之間通過臺階形環(huán)形端面相連接,陶瓷側蓋與陶瓷閥座的環(huán)形端 面之間設有耐高溫密封材料,陶瓷閥座的環(huán)形端面與球閥的端蓋之間也設有耐高溫密封材 料。 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述陶瓷閥座兩端的陶瓷側蓋分別設在球閥兩 端的端蓋內,兩側端蓋與金屬閥體通過螺栓連接和固定。 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述耐高溫密封材料是柔性石墨圈。 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述壓蓋與密封材料之間設有襯圈。 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述閥桿與手柄連接,手柄與壓蓋之間設有定位塊。 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述閥桿與氣動旋轉裝置連接。 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述閥桿與電動旋轉裝置連接。 

    主要零件材料

    名稱

    耐磨陶瓷球閥

    超硬密封面球閥

    主閥體、副閥體

    WCB, 304,316+陶瓷

    WCB, 304,316+陶瓷

    閥座

    陶瓷

    不銹鋼表面超硬處理

    球體、流道

    陶瓷、硬度HV1600

    不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70

    填料

     

    特種盤根,聚四氟乙烯

    特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨

    閥桿

     304  316  316L

    2Cr13  304  316

    主要性能規(guī)范

    名稱

    耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥

    公稱通徑

    10―300

    公稱壓力

    10   16    25    40

    試  驗

    壓  力

    強 度

    16   24    38    60

    密 封

    11   18    28    44

    適用溫度

    《80C   《100C    《200C

    適用介質

    煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質

    驅動方式

    手動、電動、氣動、蝸輪

    連接方法

    法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接

    Q347TC全襯陶瓷球閥主要連接尺寸

    尺寸mm
    公稱
    公稱通徑DN
    壓力MPa

    D

    D1

    D2

    D3

    f

    f1

    b

    z-d

    L

    1.6

    100

    220

    180

    156

     

    3

     

    22

    8-φ18

    390

    125

    250

    210

    184

     

    3

     

    22

    8-φ18

    410

    150

    285

    240

    212

     

    3

     

    24

    8-φ22

    500

    200

    340

    295

    268

     

    3

     

    26

    12-φ22

    560

    250

    405

    355

    320

     

    3

     

    30

    12-φ26

    620

    300

    460

    410

    370

     

    4

     

    30

    12-φ26

    690

    350

    520

    470

    430

     

    4

     

    34

    16-φ26

    760

    400

    580

    525

    482

     

    4

     

    36

    16-φ30

    820

    450

    610

    585

    532

     

    4

     

    40

    20-φ30

    900

    500

    715

    650

    582

     

    4

     

    44

    20-φ33

    1000

    2.5

    100

    235

    190

    156

     

    3

     

    24

    8-φ22

    390

    125

    270

    220

    184

     

    3

     

    26

    8-φ26

    410

    150

    300

    250

    212

     

    3

     

    30

    8-φ26

    500

    200

    360

    310

    278

     

    3

     

    34

    12-φ26

    560

    250

    425

    370

    335

     

    3

     

    36

    12-φ30

    620

    300

    485

    430

    390

     

    4

     

    40

    16-φ30

    690

    350

    550

    490

    450

     

    4

     

    44

    16-φ33

    760

    400

    580

    525

    482

     

    4

     

    48

    16-φ33

    820

    450

    670

    600

    555

     

    4

     

    50

    20-φ36

    900

    500

    730

    660

    615

     

    4

     

    52

    20-φ36

    1000

    4.0

    100

    235

    190

    156

     

    3

     

    24

    8-φ22

    390

    125

    270

    220

    184

     

    3

     

    26

    8-φ26

    430

    150

    300

    250

    204

    204

    3

    4.5

    30

    8-φ26

    500

    200

    375

    320

    260

    260

    3

    4.5

    38

    12-φ30

    560

    250

    450

    385

    313

    313

    3

    4.5

    42

    12-φ33

    620

    300

    515

    450

    364

    364

    4

    4.5

    46

    16-φ33

    690

    350

    580

    510

    422

    422

    4

    5

    52

    16-φ36

    760

    400

    660

    585

    474

    474

    4

    5

    58

    16-φ39

    820

    450

    685

    610

    524

    524

    4

    5

    60

    16-φ39

    900

    500

    755

    670

    576

    576

    4

    5

    62

    20-φ42

    1000

    6.4

    100

    250

    200

    168

    150

    3.5

    4.5

    30

    8-φ26

    390

    125

    295

    240

    202

    176

    3.5

    4.5

    34

    8-φ30

    430

    150

    445

    250

    204

    204

    3

    4.5

    38

    8-φ33

    500

    200

    550

    345

    260

    260

    3

    4.5

    44

    12-φ36

    560

    250

    650

    400

    313

    313

    3

    4.5

    48

    12-φ36

    620

    300

    750

    460

    364

    364

    4

    4.5

    54

    16-φ36

    690

    金屬閥體中孔加工成通孔,將陶瓷中體中孔加工成平底的臺階孔,金屬閥體中孔 與陶瓷中體中孔構成平底的填料函結構,這樣在安裝柔性石墨填料時,填料的各個部分受 力均勻,密封可靠,從而解決了閥桿部位易泄漏的難題。閥桿材料采用耐強腐蝕的哈氏合金 制造,密封材料均采用耐高溫(大于60(TC)的柔性石墨,管道系統(tǒng)上的高溫強腐蝕介質只 能與耐高溫、耐腐蝕性能*的結構陶瓷接觸,從而使整個全襯陶瓷球閥實現(xiàn)耐高溫、耐強 腐蝕性能。

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

     如果你對Q347TC全襯陶瓷球閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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