上海申弘閥門有限公司
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JYU541W帶旁通無副閥瓣氧氣專用截止閥的詳細資料：
JYU541W帶旁通無副閥瓣氧氣專用截止閥 產品說明
本實用新型提供了一種氧氣專用旁通截止閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿包括開通端和封閉端，開通端位于閥體內且設有第一閥瓣，封閉端設有卡塊，閥桿內通過軸承座轉動連接有驅動桿和滑動連接有第二閥瓣，驅動桿下端設有螺紋段，第二閥瓣的內部上開設有螺紋孔，驅動桿上端設有第一卡塊，閥桿上還滑動連接有轉輪，轉輪上開設有卡槽和第一卡槽，閥桿上還開設有限位孔，限位孔內設有限位塊和壓縮彈簧；第一閥瓣上設有多組通孔，通孔位于第一閥瓣和第二閥瓣位置相對應處；
通過采用第一閥瓣和第二閥瓣的配合，并在位置相對應處開設通孔，不僅便于調節(jié)閥門啟閉的大小，在關閉閥門時還能夠逐步縮小閥前閥后的壓差，便于對閥門的關閉。便于對閥門的關閉。便于對閥門的關閉。
:按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。
主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標有明顯的禁油標記。
在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。
我公司的氧氣管路閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!
不銹鋼法蘭氧氣專用截止閥YJ41W-25P結構特點
一、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行,同時也減小了操作力矩。
二、介質流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
三、該閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電產生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理
是氧氣管網(wǎng)專用閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點.隨著冶金工業(yè)的發(fā)展.氧氣專用截止閥與氧氣專用球閥一起被廣泛應用于鋼鐵,冶金,醫(yī)藥,化工等行業(yè).:按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。
主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標有明顯的禁油標記。
在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。
我公司的氧氣管路閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!
不銹鋼法蘭氧氣專用截止閥YJ41W-25P結構特點
一、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行,同時也減小了操作力矩。
二、介質流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
三、該閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電產生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理
注:JY表示無旁通,無副閥瓣氧氣截止閥
JYU表示帶旁通.無副閥瓣氧氣截止閥
JYK表示無旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
DYK快速 啟閉蝶閥
QYK快速 啟閉球閥
JYU541W帶旁通無副閥瓣氧氣專用截止閥執(zhí)行標準
設計與制造：JB/T3595
結構長度：GB/T15188.1
壓力溫度等級：GB/T3595
試驗與檢驗：GB13927 JB/T9092
技術參數(shù)
公稱壓力 | 強度試驗壓力 | 氣密封試驗壓力 | 適用介質 | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主零部件材質
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
性能參數(shù)：
公稱通徑（DN） | 15－400 | |||
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗壓力 （MPa） | 強度 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
適用溫度 | ≤200℃ | |||
適用介質 | 氧氣 | |||
閥體 | 硅黃銅、不銹鋼 | |||
閥桿 | 不銹鋼 | |||
閥芯 | 銅、不銹鋼 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | |||
不銹鋼氧氣截止閥主要性能規(guī)格
型號 | 公稱壓力PN （MPa) | 殼體試驗壓力 Ps(MPa) | 氣密試驗壓力 Ps(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質 | |
水 | 氣 | |||||
JY41W-25T | 2.5 | 3.8 | 2.5 | 2.5 | 常溫 | 氧氣 |
JY41W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.0 | 4.0 | ||
不銹鋼氧氣截止閥主要外形尺寸
公稱壓力 PN（MPa) | 公稱通徑 DN（mm) | 尺寸 mm | 重量 Kg | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D0 | b | D0 | H | H1 | Z-φd | |||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 75 | 110 | 119 | 4-φ14 | 2 |
20 | 150 | 110 | 75 | 55 | - | 14 | 75 | 110 | 120 | 4-φ14 | 3 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 75 | 116 | 126 | 4-φ14 | 4 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 15 | 120 | 143 | 160 | 4-φ18 | 6.1 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 120 | 147 | 168 | 4-φ18 | 8.2 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 160 | 172 | 194 | 4-φ18 | 11 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 28 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | - | - | - | 8-φ18 | 34 | |
100 | 350 | 210 | 180 | 155 | - | 20 | - | - | - | 8-φ18 | 43 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 70 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | - | - | - | 12-φ23 | 95 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | - | 154 | - | 4-φ14 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | - | 184 | - | 4-φ14 | 7 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | - | 188 | - | 4-φ14 | 9 | |
32 | 180 | 135 | 110 | 75 | - | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 13 | |
40 | 200 | 145 | 120 | 85 | - | 18 | - | 292 | - | 4-φ18 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | - | - | - | 4-φ18 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 25 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 35 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | - | - | - | 8-φ23 | 50 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | - | - | - | 8-φ25 | 75 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | - | - | - | 8-φ25 | 100 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | - | - | - | 4-φ14 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | - | - | - | 4-φ14 | 7 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | - | - | - | 4-φ14 | 9 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 13 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | - | - | - | 4-φ18 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 25 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 35 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | - | - | - | 8-φ23 | 50 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | - | - | - | 8-φ25 | 75 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | - | - | - | 8-φ25 | 100 | |
所述驅動桿下端設有螺紋段，所述第二閥瓣的內部上開設有與所述螺紋段尺寸相配合的螺紋孔，所述驅動桿上端設有第一卡塊，所述閥桿上還滑動連接有轉輪，所述轉輪頂部和底部開設有與所述卡塊和所述第一卡塊相配合的卡槽和第一卡槽，所述閥桿上還開設有限位孔，所述限位孔內設有限位塊和壓縮彈簧；所述第一閥瓣上設有多組通孔，所述通孔位于所述第一閥瓣和所述第二閥瓣位置相對應處。氧氣截止閥屬于密封式閥門的一種，在物理化學實驗室中發(fā)揮重大作用，備受市場用戶的推崇和喜愛。那么在操作使用氧氣截止閥時應注意哪些事項，具體操作方法是什么?
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續(xù)旋轉手輪打開主閥。
對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調節(jié)閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術規(guī)定》執(zhí)行。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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