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截止閥型號

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傘齒輪大口徑法蘭式截止閥

更新時(shí)間：2022-12-02

產(chǎn)品型號：J541H

描述：J541H傘齒輪大口徑法蘭式截止閥啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。

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J541H傘齒輪大口徑法蘭式截止閥的詳細(xì)資料：

J541H傘齒輪大口徑法蘭式截止閥 產(chǎn)品說明

傘齒輪截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。大口徑截止閥結(jié)構(gòu)*、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。特別是啟閉采用了活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)，極大提高閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動(dòng)，提高了閥門的使用壽命與各項(xiàng)性能。可以安裝管道的任何位置上，介質(zhì)可在任意方向通過。

1.DN250以上采用*多密封，雙支架，采用導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)（能極大提高抗水錘沖擊）、介質(zhì)從上方進(jìn)入，交好解決了大口徑截止閥啟閉力距大，密封無法關(guān)嚴(yán)，填料室跑冒、漏等問題，有力提高了閥門各項(xiàng)性能與使用范圍。（“關(guān)"的力矩是普通閥門的10%“開"的力矩是普通閥門的3%）。
2.不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐蝕性和足夠的強(qiáng)度。
3.合金鋼截止閥適用于耐高溫耐的蒸氣、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于給排水、冶金、蒸汽、電力、石油化工等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)中理想的通用管道控制部件。

截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏，是使用泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

　大口徑截止閥( DN150，PN64) 是在普通截止閥閥腔的閥桿部位增加了波紋管組件，防止閥桿密封失效。波紋管密封與填料密封共同作用，形成了雙重密封，確保了軸向動(dòng)密封的可靠性。填料在長時(shí)間使用過程中易產(chǎn)生泄漏，設(shè)計(jì)中采用加載填料壓緊機(jī)構(gòu)，使填料的密封更加持久可靠。大口徑波紋管截止閥采用兩節(jié)波紋管串聯(lián)，既保證了行程要求，又防止了波紋管失穩(wěn)。為了防止波紋管在閥門開啟和關(guān)閉過程中發(fā)生扭曲，在閥桿上設(shè)置了防轉(zhuǎn)平鍵。平鍵既有防轉(zhuǎn)作用，又有導(dǎo)向作用。閥門開啟過程中，平鍵既受防轉(zhuǎn)方向的水平剪應(yīng)力作用，又受限位方向的垂直剪應(yīng)力作用，極易損毀，因此，在閥桿頂部增加了帶帽螺母，以限制閥門的開啟位置，減少平鍵的受力。

現(xiàn)有的大口徑截止閥由于閥體內(nèi)部的流體阻力大，人工開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大，減小了工作效率。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種大口徑截止閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。 “ 傘齒輪截止閥"的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。

J541H高壓傘齒輪截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處:

設(shè)計(jì)制造按GB12235-89

結(jié)構(gòu)長度按 GB12221-89

法蘭尺寸按JB/G79-94

閥門檢查和試驗(yàn)按GB13927

傘齒輪截止閥技術(shù)規(guī)范:

　　C　閥體材料：C--鑄鋼、P--不銹鋼、R--不銹鋼

　　-16　公稱壓力：1／10MPa

　　H　密封材料：Y--硬質(zhì)合金、H--鎳基合金

　　1　結(jié)構(gòu)形式：直通式

　　4　連接形式：4--法蘭連接

　　9　驅(qū)動(dòng)方式：4—直齒輪傳動(dòng)、9—電動(dòng)

　　J　閥門類別：截止閥

傘齒輪截止閥型號：J541H-16CJ541H-25CJ541H-40CJ541H-64CJ541H-100CJ541H-160C

J541H傘齒輪大口徑法蘭式截止閥性能規(guī)范：

閥體材料	公稱壓力(MPa)	工作溫度(℃)	適用介質(zhì)
碳鋼	10.0	≤425	水、油品、蒸汽
不銹鋼	P	10.0	≤200	腐蝕性
R	腐蝕性
鉻鉬鋼	10.0	≤550	油品、蒸汽

型號	J541H-16C~160C	品牌
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼
公稱通徑	100-800（mm）	適用介質(zhì)	水，油品，蒸汽
壓力環(huán)境	1.6-10.0MPA（150LB-600LB）	工作溫度	-29-425℃
標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)/美標(biāo)/日標(biāo)	外形	大型
流動(dòng)方向	雙向	驅(qū)動(dòng)方式	傘齒輪
零部件及配件	閥桿	形態(tài)	旋轉(zhuǎn)式
類型(通道位置)	直通式

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard

設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture	結(jié)構(gòu)長度 Face To Face	法蘭尺寸 Flange Dimension	壓力-溫度 Pressure Temperature Lating	試驗(yàn)-檢驗(yàn) Inspection And Test
GB122235	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗(yàn) Pressure Test

氣動(dòng)低溫截止閥1.jpg

公稱壓力NominalPressure	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗(yàn) Water Seal Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗(yàn)Backseat Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test	0.5-0.7

主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

體、蓋、板 Body Cover Disc	閥桿 Stem	密封面 Sealing Face	墊片 Sealing　Shim	填料 Packing	工作溫度℃ Working Temperature	適用介質(zhì)Suitable Medium
WCB	2Cr13	13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon	增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 13Cr/柔性石墨 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE	柔性石墨增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水蒸汽油品 Water Steam Petroleum Ptoducts
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
C5 C12					≤540
ZGCr5Mo					≤200	硝酸類Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸類Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	醋酸類Acetic acid
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類Acetic acid

規(guī)格主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight (mm kg)

J41H截止閥14.jpg

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	Do	重量 Weight
凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I	10	130	90	60	40	14	4-14	198	120	4.9
	15	130	95	65	45	14	4-14	218	120	5.3
	20	150	105	75	55	14	4-14	258	140	7.0
	25	160	115	85	65	14	4-14	275	160	7.4
	32	180	135	100	78	16	4-18	280	180	8.3
	40	200	145	110	85	16	4-18	330	200	12.6
	50	230	160	125	100	16	4-18	350	240	14
	65	290	180	145	120	18	4-18	400	280	22.7
	80	310	195	160	135	20	8-18	355	280	29
	100	350	215	180	155	20	8-18	415	320	32.8
	125	400	245	210	185	22	8-18	460	360	79.5
	150	480	280	240	210	24	8-23	510	400	93
	200	600	335	295	265	26	12-23	710	400	179
	250	622	405	355	320	30	12-25	786	450	441
	300	698	460	410	375	30	12-25	925	500	646

規(guī)格主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight (mm kg)

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	Do	重量 Weight
凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I	10	130	90	60	40	16	4-14	198	120	4.9
	15	130	95	65	45	16	4-14	218	120	5.3
	20	150	105	75	55	16	4-14	258	140	7.0
	25	160	115	85	65	16	4-14	275	160	7.4
	32	180	135	100	78	18	4-18	280	180	8.3
	40	200	145	110	85	18	4-18	330	200	12.6
	50	230	160	125	100	20	8-18	350	240	16
	65	290	180	145	120	22	8-18	400	280	25
	80	310	195	160	135	22	8-23	355	280	30
	100	350	230	190	160	24	8-25	415	320	34.8
	125	400	270	220	188	28	8-25	460	360	89.5
	150	480	300	250	218	30	12-25	510	400	99
	200	600	360	310	278	34	12-25	710	400	181
	250	622	425	370	332	36	12-30	786	450	445
	300	698	485	430	390	40	16-30	925	500	651

規(guī)格主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight (mm kg)

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0	重量Weight
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41F J41N 40 40P 40R 40I	20	150	105	75	51	16	4-14	275	140	7
	25	160	115	85	58	16	4-14	285	160	9
	32	180	135	100	66	18	4-18	302	180	12
	40	200	145	110	76	18	4-18	355	200	17
	50	230	160	125	88	20	4-18	373	240	24
	65	290	180	145	110	22	8-18	408	280	33
	80	310	195	160	121	22	8-18	436	320	44
	100	350	230	190	150	24	8-23	480	360	60
	125	400	270	220	176	28	8-25	588	400	90
	150	480	300	250	204	30	8-25	611	400	100
	200	533	375	320	260	38	12-30	720	400	190
6.4MPa	20	190	125	90	51	20	4-18	228	160	13
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41F J41N 40 40P 40R 40I	25	210	135	100	58	22	4-18	275	180	15
	32	230	150	110	66	24	4-23	325	200	19
	40	260	165	125	76	24	4-23	360	240	25
	50	300	175	135	88	26	4-23	410	280	35
	65	340	200	160	110	28	8-23	450	320	48
	80	380	210	170	121	30	8-23	485	360	56
	100	430	250	200	150	32	8-25	537	400	125
	125	500	295	240	176	36	8-30	631	400	130
	150	550	340	280	204	38	8-34	646	450	160
	200	650	405	345	260	44	12-34	813	500	285
10.0MPa	10	170	100	70	35	20	4-14	198	120	6
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41F J41N 100 100P 100R 100I	15	170	105	75	40	20	4-14	202	140	11
	20	190	125	90	51	22	4-18	228	160	13
	25	210	135	100	58	24	4-18	250	180	14
	32	230	150	110	66	24	4-23	326	220	16
	40	260	165	125	76	26	4-23	359	240	30
	50	300	195	145	88	28	4-25	414	280	50
	65	340	220	170	110	32	8-25	434	320	65
	80	380	230	180	121	34	8-25	547	400	100
	100	430	265	210	150	38	8-30	621	450	116
	125	500	310	250	176	42	8-34	732	450	150
	150	550	350	290	204	46	12-34	840	500	300
	200	650	430	360	260	54	12-41	925	550	600
16.0	15	170	110	75	40	24	4-18	148	140	12
環(huán)槽法蘭 RTJ J41H J41Y J41W 160 160P 160R 160I	20	190	130	90	51	26	4-23	156	160	15
	25	210	140	100	58	28	4-23	175	180	17
	32	230	165	115	66	30	4-25	200	200	21
	40	260	175	125	76	32	4-27	231	240	31
	50	300	215	165	88	36	8-25	262	250	53
	65	340	245	190	110	44	8-30	303	320	70
	80	380	260	205	121	46	8-30	341	400	100
	100	430	300	240	150	48	8-34	485	450	120

截止閥安裝

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動(dòng)方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。

　　2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。

　　3、安裝前應(yīng)檢查手動(dòng)裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時(shí)，截止閥操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時(shí)，應(yīng)對操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺(tái)。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺(tái)上，便于操作。

　　4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)加蓋板。

　　5、水平管道上的截止閥，其閥桿好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會(huì)操作、維修不便。

　　6、并排安裝在管道上的截止閥，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門交錯(cuò)排列。

　　7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。

　　8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm.

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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